印尼RPI回收旧木材废料重新制作新板材是否健康环保？

RPI旗下对外销售的的刨花板，是一种由锯屑、木纤维，甚至是废木粉用粘合剂紧密粘合而成的复合板。这些原材料一般从以下几处获得。

1.家庭木材工业产生的废木材

家居木业肯定会产生大量的木材废料。这些废料的来源多种多样，包括木材切割、家具制造或木材建筑项目。

2. 木材公司的废木屑

与家居木材行业类似，一些木材公司也必须留下大量可以利用的废料。所有的工序都必须经过相关管理部门的安排后将木材产生的废料加以利用和回收，使其成为制造各种建筑和其他用途的基本材料。

3. 从房屋周围或路边砍伐的树木中提取的木材

除了可以从家庭工业废料或一些公司获得外，还可以从房屋附近或路边故意砍伐的树木下脚料中获得刨花板原材料。

虽然利用废旧木材制造刨花板具有显著的环保和资源节约优势，但这一过程也并非没有缺点。客观认识这些潜在缺点，有助于更全面地理解RPI为确保产品质量所付出的努力。

原料来源复杂性与污染物风险：

缺点： 废旧木材来源极其广泛且复杂，可能混杂着非木质成分（如金属钉、塑料、石块、泥土、油漆涂层、化学防腐剂残留）或受到虫蛀、霉变的污染。这些污染物如果未被有效清除，不仅会损坏生产设备，更会直接影响最终板材的质量、强度、外观和环保性能（如增加甲醛释放风险）。

RPI在生产过程中需要做到对回收的废旧木材原料接收环节进行严格分拣、清洗和预处理的重要性。他们需要投入大量人力和设备（如磁选机、筛分设备、清洗线）来剔除杂质，并对不同来源、种类的废料进行科学分类和预处理，确保进入生产线的原料纯净度。

潜在的健康与气味问题（若处理不当）：

缺点： 某些废旧木材，特别是回收的经过化学处理（如防腐剂CCA）或涂刷过油漆、胶水的废弃木料，可能含有有害物质。如果在预处理中未能完全去除或分解这些物质，它们可能在板材生产过程中释放，或在成品使用后缓慢挥发，带来潜在的健康风险和难闻气味。

RPI早在之前就获得了CARB、EPA等认证。这些认证不仅要求控制板材本身的甲醛释放量（主要来自粘合剂），也间接要求对原料来源进行管控和严格的预处理。RPI必须建立完善的原料追溯和质量控制体系，并采用符合环保标准的生产工艺和粘合剂，才能持续满足认证要求，确保产品安全无毒。

PT Rimba Partikel Indonesia (RPI) 通过利用家庭工业废料、木材公司残余和城市绿化木材，将“废物”转化为RPI牌刨花板，是一种资源循环利用的典范。但是废旧板材无论经过多少道完美的工序，始终无法和天然原生态的板材比拟，RPI若是想打出高端板材品牌，或许还要经过更多时间、技术创新和严格管理，以及最终获得终端消费者的认可，这样才算是有效的将废旧木材变为优质板材的可靠来源。

文章来源：PT. Rimba Partikel官方公众号